折彎?rùn)C(jī)-華粵五金-折彎?rùn)C(jī)廠：

隨著客戶要求的提高和科技技術(shù)的進(jìn)步，這顯然不能滿足市場(chǎng)和客戶的需求。

那么如何進(jìn)行改造，可進(jìn)行降噪，滿足大多數(shù)客戶的需求？改造技術(shù)方案如下：

液壓剪板機(jī)減震降噪壓腳，包括有壓腳，壓腳外側(cè)套合有回程拉簧，壓腳的內(nèi)腔設(shè)有活塞，活塞上分別設(shè)有密封圈和O型圈，活塞的下端設(shè)有壓頭，壓頭上設(shè)有減震墊。

新型活塞的下端設(shè)有壓頭，壓頭上設(shè)有減震墊，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，降低了剪板機(jī)的噪音。

要說(shuō)將筆直的板材彎曲，能做到的設(shè)備中其中有一種就是折彎?rùn)C(jī)，在一些生產(chǎn)中我們也能常常見(jiàn)到那些被折彎的板材，之所以很多行業(yè)中能看中它必然會(huì)有自己的特點(diǎn)，它的特點(diǎn)有哪些呢？

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，并通過(guò)時(shí)效振動(dòng)或退火爐消除了內(nèi)應(yīng)力。

2、墻板采用了C形結(jié)構(gòu)，所以能通過(guò)二臺(tái)并排放置來(lái)加工大型工件。

3、折彎?rùn)C(jī)液壓上傳動(dòng)，安置于機(jī)床兩端的油缸與滑塊連接，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。

上模有快夾裝置，縮短了換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動(dòng)調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。

抗偏載能力稍弱。電子液壓比例伺服同步，確保反復(fù)操作的精準(zhǔn)性。

折彎?rùn)C(jī)行程內(nèi)可任意點(diǎn)控制，重復(fù)精度達(dá)+/-0.01，平行度達(dá)0.02。

工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償或者上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)

滑塊行程，后擋料均由電腦自動(dòng)控制，后擋料采用滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，重復(fù)精度高，可控制多軸的同步數(shù)控機(jī)或者板料柔性加工中心等。

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